本设计规范适用于内销和出口的空调器产品中使用的钣金零件，其他产品可参考使用

　　3.1.1 冲裁件最小冲孔尺寸与孔的形状、材料厚度钣金件、材料的机械性能及冲孔方式有直接关系，钣金件设计规范。在设计方孔、圆孔、长方孔、椭圆孔、异形孔等时，要充分考虑以上因素, 自由凸模冲孔的最小尺寸见表1，精冲圆孔的最小孔径见表2，精冲腰形孔的emin/t见表3。

　　本设计规范适用于内销和出口的空调器产品中使用的钣金零件，其他产品可参考使用

　　3.1.1 冲裁件最小冲孔尺寸与孔的形状、材料厚度、材料的机械性能及冲孔方式有直接关系。在设计方孔、圆孔、长方孔、椭圆孔、异形孔等时，要充分考虑以上因素, 自由凸模冲孔的最小尺寸见表1，精冲圆孔的最小孔径见表2，精冲腰形孔的emin/t见表3。

　　3.1.2冲孔边缘离外形的距离（孔边距）过小时，会影响冲件的质量甚至模具的寿命，最小孔边距见表4。

　　3.1.3 在设计弯曲件和引伸件上的孔时，孔边缘与工件直壁之间应保持一定的距离，弯曲件和引伸件冲孔时的孔壁距见图1。

　　3.1.4冲裁件转角处需设计合适的圆角半径，冲裁件的最小圆角半径见表5、表6环球360。

　　3.1.5 冲裁件凸出和凹入部分的最小宽度与其长度及材料厚度有关，工程《钣金件设计规范》(。设计冲裁件时需考虑此因素，普通冲裁件凸出和凹入部分的尺寸见表7。

　　3.1.6设计冲裁件时要考虑合理的精度等级范围及合理的尺寸公差，冲裁件的合理精度等级和尺寸公差见表8、表9。

　　注：孔公差取表中公差值，冠以“+”号；轴公差取表中公差值，冠以“-”号；长度、孔中心距、孔边距取表中公差值之半，冠以“”号。

　　3.2.1 弯曲半径过小时，变形区材料易产生畸变和微裂。设计弯曲件时，要设计合适的弯曲半径环球360，板材的最小弯曲半径见表10。

　　注：1、最小弯曲半径指弯曲件的内侧半径、弯曲时应使毛刺一边处于弯角的内侧；

　　3.2.3冲孔后弯曲，孔的位置应处于弯曲变形区外，孔壁到弯边的最小距离见表11。

　　3.2.4工艺切口（槽）可防止弯件成型时发生局部畸变。欲冲孔的弯曲坯料，当孔在变形区内时，要采取切口以防止孔变形，如图3所示。

　　3.2.5弯曲件的形状比较对称时，可减少弯曲成型时坯料在模具内的错移。为使坯料在模具内定位准确，可增设工艺定位孔。

　　3.3.1引伸件的圆角半径过小时工件不易成型，应根据引伸件的形状的不同来设计合理的圆角半径，引伸件的圆角半径见表12。

　　电机支架上电机螺孔, 当壁厚为1.2时仍应设计成翻边孔,以保证安装电机的牢固，避免螺钉打滑。

　　减少底脚与底盘的焊接接触面，增加喷粉有效面积，底脚设计应开方孔和增加高度，避免喷粉死角，防止生锈。

　　蒸发器边板、冷凝器右边板翻边的高度应小于6mm，否则上线焊接时，会挡住火焰。环球360环球360环球360环球360