简称SECC/SGCC，SECC电解板分为N料，P料。N料通常不做表面处理，成本高。P料用于喷涂件。

　　简称SPHC，属于低端易生锈材料，厚度一般在3mm以上，成本低，但难成型，通常用做铰链类产品。

　　主要用做电线、电缆、等导电设备。表面可环球360镀镍、镀铬，但因成本高，通常表面不作处理。

　　常用SUS304，因防锈防腐蚀性能良好，通常表面不做处理。如洗菜池和燃气灶面。

　　密度低，自然状态下表面形成氧化膜，防腐蚀，应用广泛航空、航天、汽车、船舶等。

　　喷涂是一种通过电晕放电将粉末型涂料粘附到工作表面的涂层工艺。喷涂粉末后，进行热熔或固化，在工作表面上形成涂层。

　　电泳方法分为阳极电泳和阴极电泳。涂层粒子被带负电时，被加工物是阳极，涂层粒子在电场电作用下，使薄膜附着在被加工物上。相反，如果涂层粒子带电，则被加工物是阴极，涂层粒子使被加工物附着薄膜，被称为阴极电泳。

　　浸渍成型也称为涂层、热浸没和热涂层。浸渍成型是一种塑料涂层工艺。用于浸渍成型的原材料可分为液体浸渍塑料和粉末浸渍（应用）塑料。浸渍技术已广泛应用于国内外各种原材料和生活领域，例如：衣架烘干日常衣物、夹上橡胶套、剪刀、褶皱等。

　　氧化工件上的金属，在被加工物表层上形成深保护膜，增加工件的耐腐蚀性。一般来说，有化学氧化和阳极氧化。是一般的表面处理。

　　表面拉线加工是通过磨削产品在工作表面形成线条，再现装饰效果的表面处理方法。由于表面线描处理可以反映金属材料的纹理，所以越来越多的用户喜爱和广泛使用。

　　压印加工是指在上下模具之间配置薄板，在压力作用下改变材料的厚度，将压好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微细线填充，在工件表面形成凹凸的球棒、图案和图案。例如，现在使用的硬币和纪念奖牌是由压床形成的。

　　通过熔射、高温烧结等方法，在材料表面涂上各种颜色的涂层，美化外观，提高耐腐蚀性。一般有液体烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是导电性的，在有EMC要求的区域不能使用烘烤涂料。

　　镀锌行业属于污染行业，虽应用广泛，成本低，但不符合ROHS标准，所以尽量不要采用电镀产品。

　　与传统的电镀锌相比；防腐蚀性极强，是镀锌的7-10倍，并且表面美观，但成本较高。

　　目前最先进的镀铬工艺DACROMET，中文称达克罗。达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统环球360的电镀工艺相比，达克罗是一种绿色电镀。

　　静电喷粉：主要通过电极将涂料（粉料）极化，再讲要喷涂的物体带相反的电荷，在电场力的作用下粉料均匀的附着在物体表面。

　　粉末静电喷涂不会造成大气污染环球360，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能优越耐酸，耐碱，耐盐的腐蚀性较好，附着力也较高。

　　电泳方法分为阳极电泳和阴极电泳。涂层粒子被带负电时，被加工物是阳极，涂层粒子在电场电作用下，使薄膜附着在被加工物上。相反，如果涂层粒子带电，则被加工物是阴极，涂层粒子使被加工物附着薄膜，被称为阴极电泳。

　　阳极电泳的特征在于廉价原料（通常比阴极电泳便宜50%）的装置相对简单（通常比阴极电泳便宜30%）；低技术要求涂层的耐腐蚀性比阴极电泳差（阴极电泳寿命约1/4）。

　　阴极电泳涂层的高耐腐蚀性的原因是，工作块是阴极，无阳极溶解，工作块表面和磷酸盐膜不受损伤的电泳涂层（一般含氮树脂）对金属有保护效果，使用的涂料是：价格高，品质高。

　　电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

　　浸渍成型也称为涂层、热浸没和热涂层。浸渍成型是一种塑料涂层工艺。用于浸渍成型的原材料可分为液体浸渍塑料和粉末浸渍（应用）塑料。浸渍技术已广泛应用于国内外各种原材料和生活领域，例如：衣架烘干日常衣物、夹上橡胶套、剪刀、褶皱等。

　　金属质感板具有极好的耐磨、耐高温、抗腐蚀性能且日常维护简单,纹理细腻环球360，极易清理，寿命长。

　　家用电器面板 各种数码产品外设和面板 笔记本电脑面板,用于制作各种标识,薄膜开关,铭板等。

　　压花加工及压花加工工序广泛用于板金部件，包括标签粘贴位置表示、产品代码、生产日期钣金、版本、制造厂家代码及偶数图案。您可以使用这两个过程来处理。

　　压印是使材料厚度发生变化，将挤压的材料充塞在有起伏的模腔内，使零件上形成起伏花纹或字样。

　　通常，金属在模具中是封闭的，这样金属就不会从模具型腔中挤出。通过大型零件和形状的特殊成型切割边缘的零件可以在开放式中完成。为了获得零件的良好表面质量，在成型前对坯料进行退火、酸洗、喷砂等处理。

　　压花工艺与压印类似，但变形深度小，所需压力小。深度时≤（0.3～0.4T），在平滑凹模的凹模上进行的深度h＞0.4t时，在具有与冲头匹配的对应槽的凹模模上进行。凹模凹模的宽度比冲头的宽度大，深度比冲头浅。

　　烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140°-180°，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°-400°。